- 2017 03-08
- 熱軋軋鋼機(jī)常用脂——鋰基脂 鋰基潤滑脂是由羥基脂肪酸鋰皂稠化礦物油并加入抗氧、防銹防腐等多種極壓抗磨等多種添加劑調(diào)制而成。鋰基潤滑脂具有優(yōu)良的抗水性、機(jī)械安定性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化安定性，產(chǎn)品的持久使用溫度范圍為-20到120℃。 軋鋼作業(yè)中常用到以下三大系列潤滑脂： 1、極壓鋰基脂 廣泛適用于-20℃~120℃溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其它摩擦部位的潤滑。 極壓鋰基潤滑脂 外觀
- 2017 03-07
- 螺桿壓縮機(jī)機(jī)油分不清該如何選 現(xiàn)在市場上有各種螺桿壓縮機(jī)機(jī)油，很多人都分不清該如何選空壓機(jī)機(jī)油?，F(xiàn)在就將螺桿機(jī)油的一些常見問題進(jìn)行詳細(xì)解答 1、空氣壓縮機(jī)油是如何分類的？ 答：空氣壓縮機(jī)油按壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式分往復(fù)式空氣壓縮機(jī)油和回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油兩種，每種各分有輕、中、重負(fù)荷三個(gè)級別。空氣壓縮機(jī)油按基礎(chǔ)油種類又可分為礦油型壓縮機(jī)油和合成型壓縮機(jī)油兩大類。 2、往復(fù)式螺桿機(jī)油有哪幾種？ 答：往復(fù)式空氣壓縮機(jī)油分為輕負(fù)荷L－DAA、中負(fù)荷L－DAB、重負(fù)荷L－DAC三種，粘度等級均設(shè)32、46、68
- 2017 03-06
- 【小編分享】真空泵油代用及混用原則及真空泵油更換方法 因真空泵油油品供應(yīng)不及時(shí)或市場上缺乏合適的品種等因素，真空泵油在使用過程中有時(shí)會發(fā)生油品代用、混用的問題，包括國產(chǎn)油與國外油、國產(chǎn)油中不同類型的油、同一類油不同生產(chǎn)廠或不同牌號、新油與使用中的“舊”油混用等等。 目前有不少用戶在選擇代用油品或混合使用真空泵油時(shí)隨意性較大，但須知不同種類的真空泵油，其物理和化學(xué)性能是不同的，其化學(xué)成分、粘度、酸值和各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標(biāo)直接影響機(jī)件的運(yùn)行，如果混合使用，其性能將會
- 2017 02-28
- 機(jī)床導(dǎo)軌選用導(dǎo)軌油需考慮那些因素 機(jī)床導(dǎo)軌在選用導(dǎo)軌潤滑油的時(shí)候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)滿足導(dǎo)軌功效。所用的導(dǎo)軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。本篇主要講述機(jī)床導(dǎo)軌的選用潤滑油知識： 1 所用的導(dǎo)軌潤滑油既要滿足導(dǎo)軌的潤滑要求，同時(shí)又能作為液壓系統(tǒng)的液壓介質(zhì)。 例如坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床，導(dǎo)軌油粘度(50℃)應(yīng)選擇高些(40-90mm2/s);像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)要求較高，必須滿足，此時(shí)導(dǎo)軌-液壓潤滑油的粘度(50℃)應(yīng)選得低些(20-40m
- 2017 02-25
- 液壓油的泡沫危害及解決方案 液壓油的泡沫問題是直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常使用的關(guān)鍵指標(biāo)，一般來說，液壓油的泡沫可能導(dǎo)致： 1、液壓系統(tǒng)振動(dòng)，引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定 2、液壓油的溫度升高，對液壓油的壽命產(chǎn)生影響 一般來說，根據(jù)產(chǎn)生的泡沫的多少，采取相應(yīng)的對策。對于不嚴(yán)重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的： 1、加入少量的抗泡劑; 2、置換加入少量的新油; 3、在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng) 對于比較嚴(yán)重的情況，主要措施有： 1、是否存在活性物質(zhì)的
- 2017 02-23
- 鋁合金切削液加工過程中如何規(guī)范使用與維護(hù)？ 鋁合金加工切削液的配制和使用與普通切削液基本相同，只是在稀釋水的選擇上要更加嚴(yán)格。因?yàn)樗械脑S多離子對鋁 都會產(chǎn)生腐蝕作用，如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能，尤其是在工序間防銹上，例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外，一些離子還會與切削液中的鋁防銹劑發(fā)生反應(yīng)而降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性，如鈣、 鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水，或經(jīng)過離子交換軟化后的稀釋水，以保證切削液的使用效果和使用壽命。 鋁合金切削液維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外，還
- 2017 02-21
- 防銹油油品之外的生銹問題會是那些原因造成的！ 如果防銹油本身沒有質(zhì)量問題，在一般條件下進(jìn)行長期防銹選用脫水防銹油、封存防銹油、硬模防銹油、防銹油脂都不會出現(xiàn)問題，但在潮濕高溫天氣，情況就發(fā)生了很大的變化，原本沒有問題的防銹油產(chǎn)品就可能會出現(xiàn)問題。因?yàn)樵跐駸釛l件下，首先工件表面會附著一層層極薄的水氣膜，在使用防銹油封閉后，水汽膜無法排出，水膜會隨時(shí)間逐步遷移，最后聚集在某一部位條件成熟時(shí)，聚集的水珠就發(fā)生化學(xué)氧化，產(chǎn)生銹蝕。 其次，工件表面殘留的化學(xué)物質(zhì)（如切削液種的各種水溶性無機(jī)鹽，可以乳化
- 2017 02-20
- 防銹工藝對防銹油效果的影響 銹蝕一直是金屬材料的設(shè)備、產(chǎn)品需要面對的重大問題，很多客戶抱怨花了大量的人力物力來處理防銹事宜，但是卻沒有達(dá)到預(yù)想的防銹效果，是什么原因?qū)е路冷P失效呢，除去本身防銹材料的好壞，還有一個(gè)重要的因素，那就是防銹工藝，防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置，應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況，制訂防銹工藝，有專人負(fù)責(zé)，這樣可避免因工藝問題而造成銹蝕。那正確的防銹工藝有哪些呢？ 1、清洗：由于清洗不干凈，在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等，而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性，就存在銹蝕的隱患。有的使
- 2017 02-18
- 銅拉絲液使用過程中常見問題分析和日常維護(hù)管理 銅拉絲液使用過程中的常見問題： 1、斷線 當(dāng)斷線發(fā)生時(shí)，原因可能是多方面的，據(jù)斷口形狀分析，一般可分兩類，一類是由于銅材料在鑄軋時(shí)產(chǎn)生的缺陷造成，二是在拉絲工序中的各種因素所造成，其中與拉絲油相關(guān)的原因主要是潤滑性不足。潤滑性取決于拉絲油配方及乳化液使用狀況（包括：濃度、乳化均勻性、乳化穩(wěn)定性、組分含量等等）。 2、細(xì)菌 水是細(xì)菌的載體，它們在一個(gè)合適的環(huán)境中生長非?？欤榛瘎┘耙恍┨烊坏钠渌煞輼?gòu)成了這樣的環(huán)境。細(xì)菌可
- 2017 02-17
- 【潤滑百科】如何防止工業(yè)齒輪油的乳化? 油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳水的接觸中，油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所合成油和水是互不相溶的兩種液體，但在一定條件下，會形成穩(wěn)定或不穩(wěn)定的乳化液。在與水的接觸中，油品乳化與否及乳化程度主要由油的組成成分及水的純度、所合成分的性質(zhì)決定，也與油—水體系的溫度及震動(dòng)情況有關(guān)。 以通常發(fā)生在油品中的乳化為例，當(dāng)油或水中存在著某類既有親油基又有親水基的表面活性物質(zhì)時(shí)，它們會在溫度及濃度適宜時(shí)，締合在
- 2017 02-16
- 塑膠齒輪潤滑脂應(yīng)用推薦 什么是塑膠齒輪潤滑脂很多人都會這樣問，塑膠齒輪潤滑脂又有什么樣的特性呢？它和普通的齒輪油相比有那些不同，在選擇齒輪油時(shí)是否應(yīng)該選擇它。 塑膠齒輪潤滑脂是由低溫性優(yōu)異的合成油為基礎(chǔ)油，鋰皂為稠化劑并加有白色固體潤滑劑、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的白色長效潤滑脂。此高性能潤滑脂設(shè)計(jì)用于電子、電器、汽車、精密儀器的塑膠齒輪、塑膠/橡膠及金屬的摩擦件的終身潤滑，具有出色的耐磨性、耐久性和消音性。使用溫度范圍：-45℃～150℃。 性能特點(diǎn)：
- 2017 02-15
- 潤滑脂的使用過程中應(yīng)注意哪些問題？ 加注潤滑脂的量要適當(dāng) 加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3-1/2。但根據(jù)具體情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。 不同種類、牌號及新舊潤滑脂不可混用 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。 更換新脂有哪些注意事項(xiàng)？ 由于潤滑脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)
- 2017 02-14
- 潤滑脂溫度范圍的選擇 在選購潤滑脂時(shí)，使用時(shí)的溫度范圍是我們要考慮的一個(gè)因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。對于某種潤滑脂，廠家會給出一個(gè)最高使用溫度和最低使用溫度，用戶應(yīng)記住，選用時(shí)，用戶需要考慮潤滑部位的最高和最低溫度（一般是啟動(dòng)時(shí)的最低溫度）。 1、潤滑脂的最低使用溫度 潤滑脂在溫度下降時(shí)硬度會增加，影響正常輸送，造成潤滑脂不能充分到達(dá)潤滑點(diǎn)，機(jī)器冷啟動(dòng)時(shí)缺乏潤滑。潤滑脂的最
- 2017 02-13
- 潤滑脂的滴點(diǎn)高就一定耐高溫么？ 很多剛剛接觸潤滑脂的用戶在選擇高溫潤滑脂的時(shí)候只看重滴點(diǎn)而忽視其它，這種做法是絕不不可取的。滴點(diǎn)雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，但絕非唯一指標(biāo)。舉個(gè)例子，很多潤滑脂的商家就是利用了用戶這種“滴點(diǎn)高就耐高溫”的觀點(diǎn)，在產(chǎn)品簡介里常常把“滴點(diǎn)”醒目的標(biāo)在外面，寫著“滴點(diǎn)380℃”很吸引人，貌似傳說中的“高溫脂”，但是其真正能夠達(dá)到的溫度也許連150℃都不夠。
- 2017 02-11
- 導(dǎo)熱油的運(yùn)行及跟換 導(dǎo)熱油使用一個(gè)階段，就需要添加或重新更換，這是基本的運(yùn)行規(guī)律，但如何做到定期更換或者不過度使用，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，卻是大有學(xué)問的。下面就導(dǎo)熱油的更換和運(yùn)行問題做一簡要的概述，以便各位廠家使用過程中得到借鑒和啟迪。 1．導(dǎo)熱油的標(biāo)準(zhǔn)要求 一般導(dǎo)熱油都有規(guī)定溫度下長期運(yùn)行的可靠性，但由于市場的差異，要求使用廠家在選用導(dǎo)熱油產(chǎn)品時(shí)，首先要確定生產(chǎn)工藝的最高工作溫度，以便于在選用產(chǎn)品規(guī)格時(shí)有的放矢。一般情況下，導(dǎo)熱油的最高工作溫度，至少要比工藝溫度高20～40℃，切忌超溫
- 2017 02-08
- 高溫鏈條油在應(yīng)用中應(yīng)具備哪些性能？ 高溫鏈條在工作中長時(shí)間處在高溫、高速的工況下，因?yàn)樽龊酶邷馗咚冁湕l的潤滑十分重要，那么高溫鏈條的潤滑油如何選用呢？ 1、要有良好的滲透性 對高溫鏈條來說，潤滑滾子和鏈輪是比較容易的，但潤滑鏈軸和軸套是比較困難的。因?yàn)殒湕l軸和軸套的間隙非常小，且完全屬于開放的環(huán)境條件。潤滑油如果沒有很好的滲透性，就不能滲透到軸和軸套的內(nèi)部，就不能潤滑軸和軸套。 2、要有極好的黏附性 鏈條在運(yùn)行時(shí)，由于高速的作用，潤滑油會被甩脫。低速時(shí)潤滑油由于重力的作用會流滴。
- 2017 02-07
- 【潤滑百科】液壓設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)及方法 液壓設(shè)備使用非常普遍,其使用過程中,我們需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)維護(hù),這樣對使用性能以及使用壽命都有很大的幫助。 01 日常檢查 日常檢查通常是用目視、耳聽及手觸感覺等比較簡單的方法,在泵啟動(dòng)前、啟動(dòng)后和停止運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查油量、油溫、壓力、漏油、噪聲、振動(dòng)等情況,并隨之進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。對重要的液壓設(shè)備應(yīng)填寫“日檢修卡片”。 02 定期檢查 定期檢查的內(nèi)容包括:調(diào)查日常檢查中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的原因并進(jìn)行排除;對需要維修的部位,必要時(shí),分解檢修。定期檢查的間隔時(shí)間
- 2017 02-06
- 選擇機(jī)床潤滑脂要注意這幾點(diǎn) 機(jī)床是機(jī)械工業(yè)發(fā)展當(dāng)中最重要的設(shè)備。機(jī)床包括車床、銑床、鉆床、磨床等普通機(jī)床，機(jī)床的型號很多，尺寸也不同，根據(jù)加工精度又可以分為一般機(jī)床和精密機(jī)床。機(jī)床是工業(yè)的命脈，我們平時(shí)所能見到的絕大多數(shù)東西都是由機(jī)床加工而來，包括塑料制品也都是由注塑機(jī)床加工而成。所以做好機(jī)床的潤滑和防護(hù)保養(yǎng)就十分重要，機(jī)床加工出來的產(chǎn)品也更加精確。 為使機(jī)床的摩擦得到良好的潤滑，選擇合適的潤滑脂品種是相當(dāng)重要的。一般機(jī)床用潤滑脂主要是根據(jù)潤滑對象的運(yùn)動(dòng)情況、摩擦材料、工作條件、使用環(huán)境，以及潤滑
- 2017 01-21
- 冷水機(jī)組更換潤滑油和干燥過濾器 冷水機(jī)組使用時(shí)間過長以后，潤滑油難免會受到污染或酸化，因此在機(jī)組運(yùn)行過程中一定要注意油質(zhì)的變化。在更換潤滑油的同時(shí)，檢查干燥過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，并且加以更換。 1準(zhǔn)備工作 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí)，以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)，因潤滑油粘度大，會有啟動(dòng)不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)冷水機(jī)運(yùn)
- 2017 01-20
- 鋁合金加工切削液的選擇與使用維護(hù) 鋁合金加工切削液的選擇 鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。 根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)選擇不同的鋁合金切削液。由于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被切削液帶走，將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤。這將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時(shí)熱量也會使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性，也要考慮其冷卻性能。 對于磨削加工來說
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