解決了5大技術(shù)難點(diǎn)的全合成切削液配方,不可不看!
現(xiàn)代苛刻的加工條件以及對(duì)環(huán)保日益嚴(yán)格的要求也對(duì)切削液的質(zhì)量也提出了更高的要求,即要具有更優(yōu)良的冷卻性、清洗性,更要減少排放以減少對(duì)環(huán)境的潛在危害。高端切削液配方由國(guó)外知名公司長(zhǎng)期技術(shù)壟斷,國(guó)內(nèi)企業(yè)自主開(kāi)發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新尤為重要;多數(shù)金屬加工液企業(yè)及科研所在長(zhǎng)期從事該項(xiàng)目的研發(fā);且因自身諸多缺陷未能取得技術(shù)性突破;因而該項(xiàng)目有較高的開(kāi)發(fā)價(jià)值;研發(fā)出適用性較廣的全合成切削液,鋅鎂合金切削液等配方技術(shù),此類(lèi)技術(shù)勢(shì)必是今后幾年發(fā)展方向。
目前的技術(shù)難點(diǎn):
1)如何滿(mǎn)足高含鈷硬質(zhì)合金材料在切削、磨削加工時(shí)鈷析出的問(wèn)題?
2)如何解決極壓抗磨性不好,導(dǎo)致加工精度不高問(wèn)題?
3)如何解決潤(rùn)滑性不好,導(dǎo)致加工工件粗糙且報(bào)廢率高,刀具磨損嚴(yán)重問(wèn)題?
4)如何解決乳化性不好,導(dǎo)致有漂油現(xiàn)象,乳液不穩(wěn)定等問(wèn)題?
5)如何解決防銹性不好,導(dǎo)致機(jī)臺(tái)易生銹,加工工件發(fā)黑發(fā)暗,不能短期防銹等問(wèn)題?
今天小編就和大家分享一款“全合成切削液配方”供大家參考, 不僅可以滿(mǎn)足進(jìn)口高速切削磨削加工自動(dòng)線(xiàn)、緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)等先進(jìn)加工設(shè)備的要求;更適用于不銹鋼、合金鋼、黑色金屬、銅鋁有色金屬等多種金屬的切削、車(chē)削、麻削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻絲、攻牙、滾齒、插齒、加工中心機(jī)切削等工藝。既可用于單機(jī)也可用于中央冷卻系統(tǒng)。
全合成切削液配方
參考配方
物理性能
使用工藝
1)水稀釋10~30倍使用,加入本品越多,功能越多。對(duì)于重負(fù)荷、極壓場(chǎng)合,建議高濃度使用。
2)長(zhǎng)時(shí)間使用,當(dāng)切削液的耗損量達(dá)到切削液總量的1/2~1/3時(shí),要及時(shí)補(bǔ)加原液或適當(dāng)濃度的新鮮工作液。可采用溢流法、高壓法、噴霧法等各種自動(dòng)供液法及手動(dòng)供液法;
3)應(yīng)選用新鮮水質(zhì)配制工作液。
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